精密氣動沖床沖壓行程速度快，要想在沖壓生產中確保產品品質、對模具進行有效的保護、降低操作者的勞動強度需對沖床的荷重進行實時的檢測，了解精密氣動沖床負荷中心，偏心負荷等狀況，而傳統實現這一功能是通過為精密氣動沖床添加噸位儀來實現的，但噸位儀使用時都需和沖床作連接，進行繁瑣的設置，而且外置噸位儀需要額外的費用，電力，空間。

  小機靈作為專業精密氣動沖床生產商專為客戶設計了一種內置式噸位儀用以幫助客戶管理沖床與模具，提高產品品質，降低操作者的勞動強度。精密氣動沖床噸位儀由應變規、電橋電路、放大電路、信號調理電路、AD轉換電路、數據采集電路和PLC控制器組成，其中應變規設置在精密氣動沖床兩側的機架上，應變規的輸出依次經電橋、放大電路、信號調理電路、AD轉換電路、數據采集電路輸入到精密氣動沖床PLC控制器內。

  PLC控制器的輸出連接精密氣動沖床觸摸屏。精密氣動沖床噸位儀檢測精密氣動沖床正常生產時精密氣動沖床下壓的能力，也就是沖壓力，確定噸位；通過兩側機架上的應變規，分析模具左右受力是否均勻，并將實際的沖壓力和設定的基準值作比較，超過設定的基準值，PLC控制器輸出異常信號，指令沖床就停下來，能夠有效保護模具。同時還能分析受力點的位置，實現對生產狀態的監測。

  精密氣動沖床生產工作時，機架兩側產生負荷，從而使應變規電阻發生變化，通過電橋將機架的形變轉換成相應的電壓輸出，加載在沖床機架上的負荷越小，貼在機架上的應變規產生的形變越小，電橋輸出的電壓值也越小。

  接著要對由電橋得到的電壓信號通過放大電路進行放大處理，然后將放大的信號經信號調理電路和AD轉換電路進行信號調理、AD轉換，并由數據采集電路進行數據采集以及標定，最后在PLC控制器的軟件系統中進行數值計算處理。

  應變規的數據經放大和數據采集輸入PLC控制器，由PLC控制器內的軟件系統進行數據處理，處理得到的數據通過精密氣動沖床觸摸屏上畫面把數據波形表示出來，顯示測定表示值，處理得到異常信號時，PLC控制器輸出異常信號用于告警，同時精密氣動沖床噸位儀還有校正、測定條件設定、波形表示設定、數據庫、輸入設定和初始設定功能，功能齊全、操作簡便、安全可靠。