精密沖床的自動化加工是指在沖壓加工的各道工序都使用自動化的方式來進行，其能極大的提高生產效率，提升加工成品品質，是沖壓加工行業的必然發展趨勢。通常精密沖床的自動化加工是依據沖壓件與原材料之間的相互關系來劃分的，而碩爾精密沖床有傳送加工方式與連續加工方式兩大類，下面由小編來為大家介紹這兩種加工方式的特點吧：

　　1、傳送加工方式

　　傳送加工方式的特點：從第一道加工工序起，沖壓件就與材料完全的分離出來，此后的加工流程，沖壓件需由專門的傳送裝置或夾持器連續、逐個地被送到下一道工序進行加工。

　　優點是：其適用范圍廣，搭配種類多，若其在單臺精密沖床上安裝送料機設備，可實現單機沖壓自動化；若其在多臺沖床同時上安裝上自動化設備，則可實現全自動沖壓自動化加工生產線，能實現一人看管多臺沖床的管理模式，且可根據自身需求隨意增、減沖床的臺數，搭配組合類型更多。

　　2、連續加工方式

　　連續加工方式是通過給精密沖床搭配上送料機設備，依靠送料機的步進化送料，將板材送入沖床模具內，進完成沖壓加工生產的方式。特點是：在沖壓加工過程的各道工序中，沖壓件始終與原材料始終是連在一起，直到最后一道加工工序完成都未成分離的加工工藝。

　　優點是：可使用簡單的沖壓設備，如在雙曲軸精密沖床上安裝滾輪送料機，即能完成全自動化、高效的、多工序的自動加工生產。

　　無論是傳送加工方式還是連續加工方式，都有各自的優缺點，做五金沖壓件或是精密電子的廠家在選購沖床時，可根據自己的要求來選擇合適的沖床及其送料機。